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                    打造塑件注射成型應有的流程

                    來源:南京三輝機電有限公司 人氣:159 發表時間:2018-03-15
                        根據塑件的結構和使用要求,確定進料口位置.只要塑料件的結構允許,在固定模頭內,噴嘴和噴嘴頭不受成型結構的干擾,熱流道系統的進料口可放在塑料件的任何位置.對于大型復雜形狀塑料件,注塑成型的入口位置,計算機輔助分析(CAE)模擬可以應用到模具內塑性流動的形狀,分析各部分模具的冷卻效果,確定理想的進口位置.
                     

                     
                        熱流道系統噴嘴頭形式的確定.塑料件和產品的使用特性是決定噴嘴頭部形式的關鍵因素,塑件的制造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素.根據注塑件的生產量和注塑設備的噸位尺寸,確定每個模具的腔數.
                     
                        噴嘴的個數是由進料口的位置和每個模具的腔數決定的.如果產品成型,選擇一個進料口,然后只有一個噴嘴,即單頭熱流系統;如果形成一個產品,選擇多腔模具或多個模塊和一個腔兩個進口,則必須多個噴嘴,即選擇長熱流道系統,除具有橫流結構的模具結構外.
                     
                        根據塑件的重量和噴嘴的數量,確定噴嘴的徑向尺寸.目前,同類型的噴嘴具有多個尺寸,滿足不同重量范圍塑件成型的要求.根據模具的結構、尺寸和結構,再根據固定模件的厚度和模板尺寸選擇一系列噴嘴長度的標準尺寸,最后完成模板厚度大小和其他相關尺寸的熱流道系統.
                     
                        根據熱流道板的形狀,確定熱流道板的形狀,在板上設置電源線槽,在熱流道板、噴嘴和噴嘴頭周圍設計足夠的冷卻水回路.熱流道系統塑料模具設計圖的繪制.

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