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                    導致液壓折彎機系統出現泄漏的主要因素

                    來源:南京三輝機電有限公司 人氣:93 發表時間:2018-03-26
                        對液壓折彎機液壓系統產生更復雜的原因,本文主要從密封泄漏、石油污染、超精密制造和組裝的部件,液壓系統的壓力沖擊發熱和歸納分析的油溫升、等部件的制造裝配精度差:全液壓部件和密封部件都有嚴格的尺寸公差、形狀公差和其他要求。


                        如果你在制造過程中,可憐的如:油缸的活塞和密封槽的深度和寬度的半徑,大小孔的密封圈和出公差或由于加工問題丟失,本身有毛刺或空心點,如涂層脫落,密封件會變形,劃痕,死亡或壓力的虛假現象,失去密封功能,將使零件本身具有先天性的漏水點,漏水發生在裝配過程中或使用后。

                        系統裝配粗糙,缺乏隔振措施;系統超壓,未能及時根據系統的規定和易損件的使用情況進行檢查,而不及時更換則會造成系統的泄漏。

                        油的溫度太高,液壓系統工作時,控制油的溫度,溫度太高,會產生以下現象在大多數情況下,當油的溫度往往超過60℃,可以大幅降低原油粘度,不僅會使油膜變薄,摩擦,磨損,與密封環的擴張,老化,失效,因此,液壓系統泄漏。據研究,油溫每10升一次,密封壽命將減半。

                        當油溫升高時,體積膨脹,壓力增大,泄漏量隨壓力的增加而增大,從而增大泄漏量。油溫升高導致間隙擴大和收縮。配合零件的材料,不同材料的熱膨脹系數,當油溫升高,合作,由于不同的脹縮變化的部分,改變可以使配合間隙,當間隙變大,造成泄漏增加。

                        液壓系統的壓力沖擊:由于頻繁換向的液壓系統,高壓油泵突然啟動或關閉閥和氣缸體的快速作用引起的瞬時壓力峰值為幾次操作壓力高,有時足以使密封裝置,由泄漏引起的管道或其它液壓元件損壞。

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