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                    歡迎來到南京三輝機電有限公司,竭誠為您提供

                    鈑金沖壓

                    ,靜電噴塑,智能貨架等設備及解決方案
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                    沖壓設備

                    來源:南京三輝機電有限公司 人氣:80 發表時間:2017-12-08
                      液壓沖床成型機可以用作金、銀、銅、鐵、鋁、鋅合金等金屬材質產品沖孔、折彎、校平、沖切、拉伸作業,也可將粉末制品壓制成型作業,包括對塑膠、硅橡膠等其它非金屬材質的產品具備同樣的效果。液壓沖床是應用液壓缸產生壓縮力的沖床,液壓沖床是由英國的約瑟·布拉馬發明,在1795年發明了液壓沖床,并且申請了專利。布拉馬在研究當時有關流體運動的文獻后,將其概念應用在沖床上。
                     

                    一、設備參數
                      電機功率:1100w
                      動力類型:液壓
                      工作形式:沖壓
                      規格:310噸
                      控制形式:人工
                      油箱容量:110L
                      種類:沖床成型機
                      重量:410Kg
                      主電機功率:12kw
                      柱數:四柱
                      布局形式:臥式
                      品牌:揚州鍛壓
                     
                    二、設備特點
                      1、液壓沖床是應用帕斯卡原理:封閉系統的壓力是定值。液壓沖床中有一部分是活塞,有類似泵的作用。其截面積較小,產生較小的力,另一部分是面積較大的活塞,兩者壓力相同,面積較大的活塞其施力也較大。
                      2、若泵和沖壓的液壓缸分開的話,只需要小直徑的管連接泵和液壓缸,較容易抵抗液體壓力。在活塞移動時,在液壓缸中液體(例如液壓液)也會隨著移動。假設液體不可壓縮。小活塞位移影響的油體積等于大活塞位移影響的油體積。因此兩者的位移距離會不同,和活塞面積成反比。
                      3、因此,為了讓大活塞移動,小活塞需要走較長的距離。大活塞出力較大,但位移較短,小活塞受力較小,但位移較長,因此符合能量守恒定律。若大活塞的面積增加,其活動距離會更短。液壓沖床的概念也可以用在液壓成形制程中。
                     

                    三、設備優勢
                      1、液壓沖床成型機采用先進的控制系統,主要液壓元件選用德國BOSCH-Rexroth、電器元件選用法國TE及日本三菱、密封件選用日本NOK等國際名牌。產品質量穩定可靠。
                      2、機身構架:機身為C型單臂式結構,采用16Mn高強度鋼板CO2焊接,焊后通過回火,時效處理,確保機身高強度,永不變形,提高了抗疲勞度。工作平臺二次加工,保證導向滑柱與工作平臺的垂直度。
                      3、操控系統:采用西門子PLC智能控制系統,10寸人機界面觸摸屏,光柵保護等先進元器件,實現操控一體化;無觸點主電路系統運行,減少了電器原件的損耗;可自動定位對裝模具;上模行程及位置的數據可調整;各種數據可根據工作流程二次編程;光柵保護裝置可確保操作時人身安全。
                      4、液壓系統:液壓油缸選用派克及NOK進口密封,活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,油泵。液壓閥組均選用力士樂及華德等知名品牌,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,油路連接采用進口高壓雙層鋼絲軟管,確保整套液壓系統的使用性能和壽命。

                    四、適用范圍
                      廣泛應用在汽車零部件加工行業以及其它金屬沖壓加工,沖孔落料,成型,調直,折彎都可以。

                     
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